ШНЕКОВЫЕ
ОБЕЗВОЖИВАТЕЛИ ОСАДКА
TURAN
Мы специализируется на проектировании, производстве и монтаже шнековых обезвоживателей осадка для очистных сооружений разных масштабов.

Область применения

На большинстве станций очистки сточных вод образуется огромное количество частично обезвоженного, уплотненного и недостаточно стабилизированного осадка. Обработка осадков сточных вод должна проводиться в целях максимального уменьшения их объемов и подготовки к последующему размещению, использованию или утилизации. При этом необходимо обеспечить поддержание благоприятного санитарного состояния окружающей среды.

Обезвоживатель  эффективно применяется при обезвоживании активного ила естественной влажности непосредственно в технологиях без сооружения отстойников и карт намыва. Обезвоживатель осадка  предназначен для обезвоживания осадков с концентрацией взвешенных частиц в воде от 2000 мг/л до 50000 мг/л. На выходе обезвоженный осадок имеет влажность 81% и меньше.

null

Обезвоживание осадка очистных сооружений

null

Обезвоживание шлама производственных предприятий

null

Сгущение жидких фракций, образовавшихся в ходе деятельности на производственных предприятиях

Посмотреть больше информации

Этапы обработки осадков сточных вод

Проблема обработки, обезвоживания и утилизации осадка сточных вод, накопленная в большом количестве в городских и сельских районах Санкт-Перербурга и региона, является довольно острой для многих стран, в том числе для России. Как правило, такие жидкие концентрированные отходы в необработанной форме десятилетиями сливаются в карьерах, отвалах, резервуары для хранения, хвостохранилища, становясь источниками проникновения загрязнений в близлежащие водоемы. Такое регулярное загрязнение гидросферы и атмосферы, вызванное бактериальным загрязнением и наличие быстро разлагающихся и зловонных органических веществ, создает неблагоприятную экологическую и социальную ситуацию в окрестностях.

  • Центрифуги. Сегодня центрифугирование становится все более распространенным. Преимуществом этого метода обезвоживания является простота, включая контроль процесса, а также экономичность. Благодаря центробежной обработке получают отходы с низкой влажностью.
  • Фильтры-прессы. Такие устройства используются в случаях, когда отходы после обезвоживания направляются для сушки или сжигания или требуется осадок с минимальным содержанием влаги. Рационально использовать такое оборудование для переработки промышленных отходов с повышенным содержанием минеральных компонентов.
  • Вакуумные фильтры. Преимуществом таких устройств для обезвоживания является возможность обработки осадков без распространения запаха и песка. Но для работы вакуумных фильтров необходимо использовать дополнительное оборудование, такое как воздуходувка, вакуумные насосы, центробежные насосы, приемники, устройства, которые обеспечивают питание фильтра. Недостатком этой технологии является низкая надежность, сложность управления, громоздкость, невозможность использования органических флокулянтов, повышенное энергопотребление и загрязнение окружающей среды.

Обезвоживание осадков на иловых участках для очистных сооружений

Обезвоживание осадков на иловых участках для очистных сооружений  Санкт-Петербурга средней и большой мощности часто невозможно из-за отсутствия свободных земель для строительства иловых площадей. Для крупных городов с развитой инфраструктурой использование процессов естественной сушки осадков является иррациональным, как с экономической, так и с экологической точки зрения. В настоящий момент оптимальным методом их обработки является механическое обезвоживание осадков на вакуумных фильтрах, фильтровальных прессах и центрифугах.

Gen-body1

Gen-body2

Шнековые обезвоживатели осадка

Мы специализируется на проектировании и производстве шнековых обезвоживателей осадка для очистных сооружений разных масштабов.

Обширная база готовых проектов позволяет в оптимальные сроки подобрать необходимое оборудование по требованиям заказчика.

Конструкция и принцип работы шнекового обезвоживателя соответствуют наилучшим существующим конструкторским решениям в области дегидрации осадка.

Полная автономность, экономичность и неприхотливость в работе шнековых обезвоживателей обеспечивает им растущую популярность среди потребителей.

Собственное производство в России позволяет обеспечивать оптимальные сроки изготовления и поставки, а также конкурентноспособную стоимость.

КОМПЛЕКТАЦИЯ

Комплектация более подробно

  • Шнековый насос
  • Обезвоживающий барабан
  • В цилиндрическом корпусе установлен шнек, который постоянно вращается с одинаковой скоростью. В обезвоживающем барабане установлены неподвижны кольца, плавающие кольца, прокладки зазоров. Все кольца выполнены из нержавеющей стали, установлены в чередующийся ряд. Ближе к зоне обезвоживания шаг витков шнека уменьшается. Обезвоживающий барабан имеет две части: в первой части происходит сгущение осадка, во второй – обезвоживание. В первой части фильтрат вытекает под действием силы тяжести. В зоне обезвоживания происходит «отжим» осадка, который происходит из-за уменьшения расстояния между дисками.
  • Дозирующая емкость — Осадок на обезвоживание подается в дозирующую емкость шнековым насосом. Насос работает также в автоматическом режиме. В случае аварийной ситуации (переполнение дозирующей емкости) предусмотрен аварийный выпуск осадка. Из дозирующей емкости через V – образный переток осадок поступает в емкость флокуляции.
  • Дозирующий насос;
  • Ёмкость флокуляции — В этой емкости мешалка смешивает осадок до образования флоккул (хлопьев). После этого обработанный реагентом осадок поступает в обезвоживающий барабан.
  • Шкаф управления обеспечивает работу обезвоживателя в полностью автоматическом режиме.
  • Технический паспорт
  • Упаковочная коробка

Вся комплектация указана в техническом паспорте продукта

ПРОЦЕСС ОБЕЗВОЖИВАНИЯ

Более подробно о процессе обезвоживания

Исходный осадок подается в дозирующую емкость обезвоживателя, откуда самотеком направляется в емкость флокуляции, оснащенную электрической мешалкой. В емкости флокуляции происходит смешение осадка с раствором флокулянта для улучшения его влагоотдающих свойств.

Сфлокулированный осадок поступает по подающей трубе в обезвоживающий барабан, где он продвигается от зоны сгущения к зоне отжима.Внешняя часть барабана образована комплектом чередующихся подвижных и неподвижных колец, внутренняя включает шнек, шаг витков которого уменьшается от зоны сгущения к зоне отжима.

В зоне сгущения отделение фильтрата обеспечивается под действием силы тяжести, а в зоне отжима – за счет избыточного давления, возникающего вследствие уменьшения шага витков шнека и наличия зазора между окончанием шнека и прижимной пластиной.
Регулировка зазора позволяет оптимизировать процесс обезвоживания осадка. Образующийся фильтрат отводится в поддон, откуда самотеком направляется на сброс или в начало очистных сооружений. Обезвоженный осадок выгружается в контейнер.

Наличие подвижных колец обеспечивает самоочищение обезвоживающего барабана. Также предусмотрена система автоматической промывки внешней поверхности барабана чистой водой. Таким образом, процессы обезвоживания и очищения обезвоживающего барабана производятся одновременно и непрерывно.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ И ГАБАРИТЫ УСТАНОВОК

Основные технические данные

Рабочие характеристики агрегатов приведены в таблицах 1 и 3 габаритные и присоединительные размеры, вес — в таблицах 2 и 4.

Таблица 2

модель диаметр шнека, мм габаритные размеры, мм чистый вес, кг рабочий вес
Длина Ширина Высота
TURAN-Ш 50/1 50 1000 400 750 80 120
TURAN-Ш 100/1 100 2050 500 1050 220 290
TURAN-Ш 130/1 130 2050 570 1050 250 340
TURAN-Ш 130/2 130 2050 700 1050 270 480
TURAN-Ш 200/1 200 2600 650 1300 470 950
TURAN-Ш 200/2 200 2600 950 1300 730 1050
TURAN-Ш 300/1 300 3400 980 1550 920 1330
TURAN-Ш 300/2 300 3400 1300 1550 1300 1740
TURAN-Ш 300/3 300 3400 1800 1550 1800 2750

Таблица 4

Спецификация TURAN-Ш 50/1 TURAN-Ш 100/1 TURAN-Ш 130/1  

TURAN-Ш 130/2

 

TURAN-Ш 200/1 TURAN-Ш 300/1 TURAN-Ш 300/2 TURAN-Ш 300/3
Выход фильтрата Размер « 2 3 3 4 5 5 5
Соединение Резьба Патрубок, фланец
Материал Нержавеющая сталь
Вход осадка Размер « 1 2 2 2 2 1/2
Соединение Резьба Патрубок, фланец
Материал Нержавеющая сталь
Дренаж емкости флокуляции Размер « 1 1 1/4 2
Соединение Резьба Шаровый кран
Материал Нержавеющая сталь
Вход реагента Размер « 1/2 3/4 1 1 1/4
Соединение Муфта
Материал Нержавеющая сталь
Вход промывочной воды Размер « 3/4
Соединение Муфта
Материал Нержавеющая сталь
Обратный сток дозирующей емкости Размер « 2 3 4
Соединение Резьба Патрубок, фланец
Материал Нержавеющая сталь

МОДЕЛИ И ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ

Таблица 1

Стандартная производительность (кг с.в./ч)
Неочищенная сточная вода/ Избыточный активный ил/ Осадок, образовавшийся в результате химического осаждения Флотошлам Смешанный сырой ил/ Аэробный сброженный ил (осадок сточных вод)
Концентрация осадка (ТС) 0,2% 1,0% 2,0% 5,0% 3,0%
TURAN-Ш 50/1 до 0,5

(до 0,25 м3/час)

до 1

(до 0,1 м3/час)

до 2

(до 0,1 м3/час)

до 4

(до 0,08 м3/час)

до 5

(до 0,17 м3/час)

TURAN-Ш 100/1 до 2

(до 1,0 м3/час)

до 3

(до 0,3 м3/час)

до 5

(до 0,25 м3/час)

до 10

(до 0,2 м3/час)

до 13

(до 0,43 м3/час)

TURAN-Ш 130/1 до 4

(до 2,0 м3/час)

до 6

(до 0,6 м3/час)

до 10

(до 0,5 м3/час)

до 20

(до 0,4 м3/час)

до 26

(до 0,87 м3/час)

TURAN-Ш 130/2 до 8

(до 4,0 м3/час)

до 12

(до 1,6 м3/час)

до 20

(до 1,2 м3/час)

до 40

(до 0,8 м3/час)

до 52

(до 1,73 м3/час)

TURAN-Ш 200/1 до 8

(до 4,0 м3/час)

до 12

(до 1,6 м3/час)

до 20

(до 1,2 м3/час)

до 40

(до 0,8 м3/час)

до 52

(до 1,73 м3/час)

TURAN-Ш 200/2 до 16

(до 8,0 м3/час)

до 24

(до 2,4 м3/час)

до 40

(до 2,0 м3/час)

до 80

(до 1,6 м3/час)

до 104

(до 3,4 м3/час)

TURAN-Ш 300/1 до 20

(до 20,0 м3/час)

до 30

(до 3,0 м3/час)

до 50

(до 2,5 м3/час)

до 100

(до 2,0 м3/час)

до 130

(до 4,33 м3/час)

TURAN-Ш 300/2 до 40

(до 20,0 м3/час)

до 60

(до 6,0 м3/час)

до 100

(до 5,0 м3/час)

до 200

(до 4,0 м3/час)

до 260

(до 8,67 м3/час)

TURAN-Ш 300/3 до 60

(до 30,0 м3/час)

до 90

(до 9,0 м3/час)

до 150

(до 7,5 м3/час)

до 300

(до 6,0 м3/час)

до 390

(до 13,0 м3/час)

TURAN-Ш 350/1 до 40

(до 20,0 м3/час)

до 60

(до 6,0 м3/час)

до 100

(до 5,0 м3/час)

до 200

(до 4,0 м3/час)

до 260

(до 8,67 м3/час)

TURAN-Ш 350/2 до 80

(до 40,0 м3/час)

до 120

(до 12,0 м3/час)

до 200

(до 10,0 м3/час)

до 400

(до 8,0 м3/час)

до 520

(до 17,3 м3/час)

TURAN-Ш 350/3 до 120

(до 60,0 м3/час)

до 180

(до 18,0 м3/час)

до 300

(до 15,0 м3/час)

до 600

(до 12,0 м3/час)

до 780

(до 26,0 м3/час)

Таблица 3

модель потребляемая мощность, кВт Давление промывочной воды, бар Дозировка промывочной воды

(литры)

Срок службы, лет
Приводы шнеков Миксер Сумма Шнек Подвижные кольца
TURAN-Ш 50/1 0,12 0,09 0,21 3 12 3 2
TURAN-Ш 100/1 0,18 0,12 0,3 24 3 2
TURAN-Ш 130/1 0,25 0,12 0,37 24 3 2
TURAN-Ш 130/2 0,5 0,12 0,62 33 3 2
TURAN-Ш 200/1 0,37 0,12 0,49 45 3 2
TURAN-Ш 200/2 0,74 0,12 0,86 58 3 2
TURAN-Ш 300/1 0,55 0,37 0,92 72 5 3
TURAN-Ш 300/2 1,1 0,37 1,47 100 5 3
TURAN-Ш 300/3 1,65 0,55 2,2 120 5 3

Информация для поисковых систем

Флокулянт для обезвоживания осадка

Компания осуществляет деятельность по водоснабжению, сбору, очистке и распределению воды на территории Санкт-Петербурга и региона. Внедрение новых технологий на этом предприятии позволило интенсифицировать процесс обезвоживания осадка и улучшить качество очистки сточных вод.

Высокомолекулярный полиэтиленоксид принципиально изменяет свойства водных сред, вода становится более жидкой, разделение взвешенного вещества и воды происходит намного быстрее, под действием флокулянта осадок структурируется и начинает действовать как фильтр.

В дополнение к коагулянтам в процессе обезвоживания осадка используются флокулянты, которые представляют собой полиэлектролиты на основе полиакриламида, которые образуют плотные агрегаты с высокой прочностью на сдвиг. Вот почему они чаще всего используются при обезвоживании осадка под действием центробежных сил. Для этой цели используют флокулянты, имеющие высокую молекулярную массу, то есть большую длину молекулярной цепи.

Самым простым и недорогим методом является обезвоживание осадков в естественных условиях: на песчаных и иловых участках, иловых прудах с удалением шламовой воды, колодцев, в лагунах и хранилищах осадка.

Осадные пруды, лагуны, сборщики осадка, различные оборудованные резервуары служат для сбора, уплотнения, обезвоживания, хранения и стабилизации муниципального и промышленного осадка сточных вод. Осадки в них могут длиться от нескольких месяцев до нескольких десятков лет; во время хранения, аэрированной или анаэробно-переваренной. По окончании срока хранения или заполнения лагун, аккумуляторов осадка осадки удаляются со дна этих сооружений специальными погружными насосами или другими устройствами, установленными на понтонах.

Мешки для обезвоживания осадка

Установки с мешочными фильтрами (установки механической обезвоживания осадка) используются для обезвоживания осадков в очистных сооружениях низкой производительности.

Процесс обезвоживания осадка осуществляется фильтрацией под действием силы тяжести через фильтрующий материал и слой осадка, образованного в мешочном фильтре. После заполнения всего объема мешочного фильтра дегидратированным осадком его выдерживают еще 3 дня при температуре 18-22 ° С, с последующей дегидратацией из-за сушки в естественных условиях. Кроме того, обезвоженный осадок хранится в специальном контейнере, и фильтровальная ткань регенерируется водой для последующего использования.

Мешочные фильтры изготовлены из фильтровальной ткани на основе полипропиленовых, полиамидных и капроновых нитей, в некоторых случаях можно использовать другие типы фильтровальной ткани. Для оснащения блоков фильтрующие мешки используются с рабочим объемом 80 литров.

Toggle content goes here, click edit button to change this text.

Gen-body3

ПРЕИМУЩЕСТВА ШНЕКОВОГО ОБЕЗВОЖИВАТЕЛЯ

null

Широкий спектр применения

null

Высокая экономическая эффективность

null

Низкое энергопотребление

null

Низкий расход флокулянта

null

Небольшой расход воды на промывку

null

Высокий уровень автоматизации

null

Низкий уровень вибрации и шума

null

Простота монтажа и обслуживания

null

Доступность запчастей

null

Небольшой вес

null

Возможность круглосуточной работы

null

Материал корпуса — нержавеющая сталь

null

Качественные сварные швы

null

Наличие зоны сгущения

Нет необходимости приобретать дополнительное оборудование
null

Возможность работы с осадком

Концентрация взвешенных частиц в котором от 2000 до 70000 мг/л
null

Влажность обезвоженного осадка не превышает 81 %

null

Увеличенный срок службы оборудования

За счет отсутствия узлов, работающих под большой нагрузкой
null

Класс защиты нагревостойкости F

Выдерживает нагрев провода до 150 °С

Адреса офисов продаж и производства

Москва
офис 344-С, ул. Бутлерова, 17, Москва

офис 4228-С, ул. Коровий Вал, 5, стр. 1, Москва

Санкт-Петербург
офис 612, просп. Обуховской Обороны, 112, корп. 2И, Санкт-Петербург

Новосибирск
офис 234, Ядринцевская ул., 68/1, Новосибирск

Екатеринбург
офис 498, ул. Малышева, 71, Екатеринбург

Нижний Новгород
офис 525, ул. Нартова, 6, корп. 6, Нижний Новгород

Казань
офис 326, ул. Николая Ершова, 29Б, Казань

Челябинск
офис 321, ул. Кирова, 159, Челябинск

Омск
офис 265, ул. Гагарина, 14, Омск

Самара
офис 205, ул. Ново-Садовая ул., 3

Ростов-на-Дону
офис 407, просп. Михаила Нагибина, 30И, Ростов-на-Дону

Уфа
офис 241, ул. Юрия Гагарина, 41/2, Уфа

Красноярск
офис 508, ул. Ладо Кецховели, 22А, Красноярск

Пермь
офис 51, ул. 25 Октября, 101, Пермь

Воронеж
офис 209, Арсенальная ул., 3, Воронеж

Волгоград
офис 421, ул. Рокоссовского, 62, Волгоград

Gen-body4

Способ обезвоживания осадков сточных вод на иловых площадках

Во время обработки стоков на местных очистных сооружениях Санкт-Петербурга образуется осадок. Существует несколько способов его обработки, которые мы сейчас сравниваем.

  • Механическое обезвоживание — на основе принципов фильтрации, прессования или центрифугирования осадка, этот метод обработки осадков использует механическую энергию для извлечения свободной межчастичной воды и некоторой воды, связанной с частицами твердой фазы. В этом случае механическое обезвоживание обычно требует предварительной кондиционирования осадков путем введения минеральных реагентов (коагулянтов / флокулянтов) и  синтетических полимеров.
  • Песковые площадки — служат для обезвоживания целлюлозы, в виде которой песок удаляется из песка. Необходимость обезвоживания целлюлозы обусловлена влажностью 98-99%. Объем таких сайтов рекомендуется считать в течение 1,5-5 дней хранения песка. Удаление воды из участков происходит через водосливы и закачивается в головку очистных сооружений.
  • Иловые площадки — предназначены для естественного обезвоживания осадков, образующихся на станциях биологической очистки сточных вод. Даже в эпоху интенсивного внедрения механического обезвоживания осадка иловые участки являются наиболее бюджетным вариантом для обработки осадка. Следует понимать, что площади осадка в большей степени, чем другие методы обезвоживания и обработки осадка, зависят от климатических, природных факторов.

Дегидратор осадка

В промышленных системах очистки сточных вод осушитель используется для обезвоживания любых видов осадков, образующихся в процессе очистки воды, с концентрацией взвешенного вещества от 2000 мг / л -35000 мг / л, дегидратированный осадок имеет влажность 67-76%, в зависимости от состава сточных вод. Осушитель имеет встроенную зону загустителя, что предотвращает необходимость дополнительного оборудования для сгущения осадка и позволяет обезвоживать осадок с низкой концентрацией взвешенных твердых частиц . Конструкция винтового осушителя предотвращает засорение барабана, что устраняет необходимость в больших объемах воды для стирки; на очистных сооружениях нет высоконагруженных и высокоскоростных узлов, что указывает на надежность конструкции.

Принцип работы шнекового дегидратора осадка

Отложение из резервуара (обычно стабилизатора аэробного осадка) закачивается во флокулятор. После того, как осадок контактирует с флокулянтом, образуются хлопья, которые затем поступают в дегидратирующий барабан. В процессе обезвоживания фильтрат течет из зазоров между кольцами. Ширина зазоров уменьшается в направлении выхода тортов, от 0,5 мм в зоне загустения до 0,3 мм в зоне дегидратации и на конце до 0,15 мм. Шаг витков шнека также уменьшается, создавая давление в зоне обезвоживания, в то время как объём уменьшается. В конце шнека имеется нажимная пластина, с помощью которой регулируется степень влажности осадка на выходе.

Derek Jeter

Это самые лучшие шнековые обезвоживатели в России, Вы можете не сомневаться в качестве продукции TURAN

Посмотрите наши отзывы ниже и вы все поймете

Посмотреть все отзывы о шнековом обезвоживателе TURAN

null

Независимый производитель

null

Профессиональные сотрудники

null

Авторские разработки

null

Низкая стоимость

null

Заводы полного цикла

null

Собственная лаборатория

Ваше имя (обязательно)

Имя вашей компании

Ваш e-mail (обязательно)

Ваш сотовый (обязательно)

Вы можете загрузить документы

Нажимая кнопку «Отправить», вы даёте согласие на обработку персональных данных

arrow РЕЗЕРВУАРЫ И ЕМКОСТИ